Как правильно выбрать металлочерепицу для вашего дома? (часть 2)

Каждый из компонентов такой многослойной структуры выполняет свою важную функцию.

О каких покрытиях стали (полимерах) идет речь? По каким параметрам они отличаются?

Нанесение полимера является заключительным этапом процесса производства плоского листа. Для потребителя важно знать, что полимерные покрытия характеризуются различной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (цветостойкость), коррозийной стойкостью и устойчивостью к механическим повреждениям, кроме того, они имеют разную толщину, минимальную и максимальную температуру обработки, радиус изгиба.

В настоящее время производители предлагают металлочерепицу со следующими покрытиями:

· полиэстер (полиэфир) – наиболее популярный и недорогой полимер, обладающий хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и достаточно хорошей коррозийной устойчивостью, но в силу небольшой толщины (25-30 мкм) невысокой устойчивостью к механическим повреждением. Профиль с данным покрытием рекомендуется использовать в случаях, когда объект не находится в условиях особо загрязненной внешней среды и эксплутационные нагрузки не слишком высоки;

· полиэстер матовый (РЕМА) – имеет матовую поверхность и большую толщину (35 мкм), более устойчив к механическим повреждениям, однако выпускается в небольшой цветовой гамме;

· пластизоль (PVC) – несмотря на то что практически по всем параметрам данное покрытие имеет высокие оценки, оно имеет и ряд недостатков: например, низкая стойкость к УФ-излучениям (в результате чего, особенно в южных районах, происходит быстрое его старение), невысокая – к механическим. В настоящее время сокращается производство плоского листа с данным покрытием, однако ему на смену пришло новое, более совершенное покрытие – пурал;

· пурал (Pural) – ноу-хау концерна Rautaruukki. Характеризуется отличной коррозийной и механической стойкостью, хорошей стойкостью к УФ-излучению, выдерживает высокие темперауры и большие суточные температурные перепады.